Yn y broses bwlio yn y diwydiant gwneud papur, mae deunyddiau crai (fel sglodion pren a phapur gwastraff) yn aml yn cynnwys amhureddau fel tywod, graean, metel a phlastig. Os na chânt eu tynnu mewn modd amserol, bydd yr amhureddau hyn yn cyflymu traul offer dilynol, yn effeithio ar ansawdd papur, a hyd yn oed yn achosi ymyrraeth â chynhyrchu. Fel offer cyn-driniaeth allweddol, mae gan y gwahanydd rhyddhau slag swyddogaeth graidd ogwahanu amhureddau trwm ac ysgafn o'r mwydion yn effeithlonMae'n darparu mwydion glân ar gyfer y broses bwlio ddilynol ac yn gwasanaethu fel cyswllt hanfodol i sicrhau gweithrediad sefydlog y llinell gynhyrchu gwneud papur.

I. Egwyddor Weithio Graidd: Wedi'i yrru gan "Gwahaniaeth Dwysedd a Gwahanu Mecanyddol"

Mae rhesymeg gwahanu'r gwahanydd rhyddhau slag yn seiliedig ar y "gwahaniaeth dwysedd rhwng amhureddau a mwydion" ac mae'n cyflawni tynnu amhureddau graddol trwy ei strwythur mecanyddol. Mae'r broses dechnegol brif ffrwd yn cynnwys dau gam:

1. Gwahanu Amhuredd TrwmAr ôl i'r mwydion fynd i mewn trwy borthladd bwydo'r offer, mae'n llifo i'r "parth gwahanu amhureddau trwm" yn gyntaf. Yn y parth hwn, mae cyfradd llif y mwydion yn arafu. Mae amhureddau trwm fel tywod, graean, a blociau metel, sydd â dwysedd llawer uwch na'r mwydion, yn setlo'n gyflym i waelod yr offer oherwydd disgyrchiant. Yna cânt eu rhyddhau'n rheolaidd trwy falf rhyddhau slag awtomatig neu â llaw.
2. Gwahanu Amhuredd GolauMae'r mwydion, y mae amhureddau trwm wedi'u tynnu ohono, yn parhau i fynd i mewn i'r "parth gwahanu amhureddau ysgafn". Fel arfer mae gan y parth hwn drwm sgrin cylchdroi neu strwythur crafu. Mae amhureddau ysgafn fel darnau plastig, bwndeli ffibr, a llwch, sydd â dwysedd is na'r mwydion, yn cael eu rhyng-gipio gan y drwm sgrin neu eu crafu i ffwrdd gan y crafu. Yn olaf, cânt eu casglu trwy'r allfa amhureddau ysgafn, tra bod y mwydion glân yn symud ymlaen i'r broses nesaf.

II. Paramedrau Technegol Allweddol: Dangosyddion Craidd sy'n Effeithio ar Effeithlonrwydd Gwahanu

Wrth ddewis a defnyddio gwahanydd rhyddhau slag, dylid canolbwyntio ar y paramedrau canlynol i gyd-fynd â gofynion y llinell gynhyrchu:

• Capasiti Prosesu: Y gyfaint o fwydion y gellir ei brosesu fesul uned amser (fel arfer wedi'i fesur mewn m³/awr). Mae angen iddo gyd-fynd â chynhwysedd cynhyrchu'r offer mwydo blaen er mwyn osgoi gorlwytho neu wastraffu capasiti cynhyrchu.
• Effeithlonrwydd GwahanuDangosydd craidd ar gyfer mesur effaith tynnu amhuredd. Mae effeithlonrwydd gwahanu amhureddau trwm (megis metel a thywod) fel arfer yn gofyn am ≥98%, ac amhureddau ysgafn (megis plastig a ffibrau bras) ≥90%. Bydd effeithlonrwydd annigonol yn effeithio'n uniongyrchol ar wynder a chryfder y papur.
• Agorfa Drymiau SgrinYn pennu cywirdeb gwahanu amhureddau golau ac yn cael ei addasu yn ôl y math o ddeunydd crai (e.e., defnyddir agorfa o 0.5-1.5mm yn gyffredin ar gyfer pwlpio papur gwastraff, a gellir ei hehangu'n briodol ar gyfer pwlpio mwydion coed). Mae agorfa rhy fach yn dueddol o gael ei rhwystro, tra bydd un rhy fawr yn arwain at ollyngiad amhureddau golau.
• Pwysedd GweithreduPwysedd llif y mwydion y tu mewn i'r offer (fel arfer 0.1-0.3MPa). Gall pwysedd rhy uchel achosi traul ar yr offer, tra bod pwysedd rhy isel yn effeithio ar y cyflymder gwahanu. Mae angen rheolaeth fanwl gywir trwy'r falf bwydo.

III. Mathau Cyffredin: Wedi'u Dosbarthu yn ôl Strwythur a Chymhwysiad

Yn seiliedig ar y gwahaniaethau mewn deunyddiau crai gwneud papur (mwydion pren, mwydion papur gwastraff) a mathau o amhuredd, mae gwahanyddion rhyddhau slag wedi'u rhannu'n ddau gategori yn bennaf:

• Gwahanwyr Amhuredd Trwm (Dadsanders)Canolbwyntio ar gael gwared ar amhureddau trwm. Mae gan y “dad-sandwr fertigol” cyffredin strwythur cryno a gofod llawr bach, gan ei wneud yn addas ar gyfer llinellau cynhyrchu bach a chanolig eu maint; mae gan y “dad-sandwr llorweddol” gapasiti prosesu mwy a gallu gwrth-glocio cryf, ac fe'i defnyddir yn bennaf mewn llinellau cynhyrchu mwydo papur gwastraff ar raddfa fawr.
• Gwahanwyr Amhuredd Ysgafn (Gwahanwyr Slag)Pwysleisiwch gael gwared ar amhureddau ysgafn. Y cynrychiolydd nodweddiadol yw'r “gwahanydd slag math sgrin bwysau”, sy'n cyflawni gwahanu trwy ddrwm sgrin cylchdroi a gwahaniaeth pwysau, ac mae ganddo swyddogaethau sgrinio a chael gwared ar slag. Fe'i defnyddir yn helaeth yn y broses o fwydo deunyddiau crai glân fel mwydion coed a mwydion bambŵ; mae yna hefyd y “gwahanydd slag allgyrchol”, sy'n defnyddio grym allgyrchol i wahanu amhureddau ysgafn ac sy'n addas ar gyfer trin mwydion crynodiad uchel (crynodiad ≥3%).

IV. Cynnal a Chadw Dyddiol: Allwedd i Ymestyn Oes Offer a Sicrhau Effeithlonrwydd

Mae gweithrediad sefydlog y gwahanydd rhyddhau slag yn dibynnu ar waith cynnal a chadw rheolaidd. Mae'r pwyntiau cynnal a chadw craidd yn cynnwys:

1. Glanhau'r Drwm Sgrin yn RheolaiddAr ôl cau i lawr bob dydd, gwiriwch a yw'r drwm sgrin wedi'i rwystro. Os yw'r agoriadau wedi'u rhwystro gan ffibrau neu amhureddau, defnyddiwch gwn dŵr pwysedd uchel i'w rinsio neu offeryn arbennig i'w clirio er mwyn osgoi effeithio ar effeithlonrwydd gwahanu'r llawdriniaeth nesaf.
2. Gwirio Selio Falfiau Rhyddhau SlagBydd gollyngiadau o'r falfiau rhyddhau amhuredd trwm ac ysgafn yn achosi gwastraff mwydion ac yn lleihau'r effaith gwahanu. Mae angen gwirio traul seddi'r falf yn wythnosol ac ailosod y gasgedi neu'r falfiau sydd wedi'u difrodi mewn modd amserol.
3. Iro Cydrannau AllweddolYchwanegwch olew iro arbennig at rannau symudol yr offer, fel y siafft gylchdroi a'r berynnau, bob mis i atal difrod i gydrannau a achosir gan ffrithiant sych ac ymestyn oes y gwasanaeth.
4. Monitro Paramedrau GweithreduParamedrau monitro amser real fel capasiti prosesu, pwysau, a cherrynt drwy'r system reoli. Os bydd paramedrau annormal yn digwydd (megis cynnydd sydyn mewn pwysau neu gerrynt gormodol), stopiwch y peiriant ar unwaith i'w archwilio er mwyn osgoi difrod i'r offer oherwydd gorlwytho.

V. Tueddiadau Datblygu Diwydiant: Uwchraddio Tuag at “Effeithlonrwydd a Deallusrwydd Uchel”

Gyda'r gofynion cynyddol ar gyfer diogelu'r amgylchedd ac effeithlonrwydd yn y diwydiant gwneud papur, mae gwahanyddion rhyddhau slag yn datblygu i ddau brif gyfeiriad:

• Effeithlonrwydd UchelDrwy optimeiddio dyluniad y sianel llif (e.e., mabwysiadu “strwythur dargyfeirio deuol-barth”) ac uwchraddio deunydd y drwm sgrin (e.e., dur di-staen sy'n gwrthsefyll traul a deunyddiau cyfansawdd moleciwlaidd uchel), mae'r effeithlonrwydd gwahanu yn cael ei wella ymhellach, ac mae colli mwydion yn cael ei leihau (gan leihau'r gyfradd golled o 3% i lai nag 1%).
• Cudd-wybodaethIntegreiddio synwyryddion a system reoli PLC i wireddu integreiddio “monitro awtomatig, addasiad deallus, a rhybudd cynnar am nam”. Er enghraifft, monitro cynnwys yr amhuredd yn y mwydion mewn amser real trwy synhwyrydd crynodiad amhuredd, ac addasu'r pwysau porthiant ac amlder rhyddhau slag yn awtomatig; os yw'r offer wedi'i rwystro neu os yw cydrannau'n methu, gall y system larwm ar unwaith ac anfon awgrymiadau cynnal a chadw, gan leihau ymyrraeth â llaw a gwella lefel awtomeiddio'r llinell gynhyrchu.

I gloi, er nad y gwahanydd rhyddhau slag yw'r offer mwyaf "craidd" yn y llinell gynhyrchu gwneud papur, dyma'r "garreg gornel" ar gyfer sicrhau sefydlogrwydd prosesau dilynol a gwella ansawdd papur. Gall dewis rhesymol o fathau, rheoli paramedrau, a chynnal a chadw priodol leihau costau cynhyrchu yn effeithiol, lleihau methiannau offer, a darparu cefnogaeth allweddol ar gyfer cynhyrchu effeithlon mentrau gwneud papur.